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常見問題
熱泵壓縮機卡缸是什么原因造成的

發布時間:2017/11/23 9:40:39 點擊瀏覽:761次
  熱泵壓縮機卡缸現象的出現第一是壓縮機本身問題,第二是輸、搬運等碰撞原因,第三是安裝使用原因。熱泵壓縮機出現卡缸現象,我們要在以上三種現象中做出正確的判斷,下面針對這幾個問題具體分析。
  一、壓縮機本身原因
  1.1壓縮機加工不良,出現配合面局部受力不均,或加工工藝不合理,壓縮機生產中出現雜質進入壓縮機內部,對于品牌壓縮機這種情況較少出現。
  1.2壓縮機與系統的適應度:熱泵熱水器是在空調基礎上發展而來,所以大部分熱泵廠家延用的是空調壓縮機。空調工況國標中要求最高溫度是43℃,即冷凝側的最高溫度為43℃,在該溫度下壓縮機的最高排氣壓力一般不超過23kg/cm2。而熱泵工況國標中要求水溫為55℃,即冷凝側溫度為55℃,在這個溫度下最高排氣壓力一般在25kg/cm2,若在蒸發側環境溫度為43℃時,排氣壓力一般在27kg/cm2左右,這使壓縮機經常處于高負荷工作狀態。
  高負荷狀態下工作容易造成冷凍油的碳化,造成壓縮機潤滑不足而卡缸。近兩年開發出熱泵專用壓縮機,通過內部回油孔、排氣孔等內部結構優化調整,壓縮機與熱泵的工況特點更加適應。
  二、運輸、搬運等碰撞原因
  壓縮機屬于精密儀器,泵體配合精密,在搬運、運輸過程中產生的碰撞、劇烈震動會造成壓縮機泵體配合尺寸改變,壓縮機在啟動或運轉時,曲軸帶動活塞轉到某一位置時阻力明顯增大,最后卡死。所以,壓縮機從出廠到裝配到主機內,從主機入庫到經運輸到代理商,從代理商到用戶安裝,都應輕拿輕放,避免壓縮機受到碰撞、側翻、橫臥等。按照壓縮機廠家的相關規定,搬運傾斜不能超過30。
  三、安裝使用原因
  對于空調、熱泵行業素有三分質量,七分安裝之說,雖有夸張,但足以說明安裝對主機使用的影響之大。安裝涉及到的水平測試、排空、連接管長度、高落差、檢漏等都會影響主機使用。下面一一說明。
  3.1水平測試:壓縮機廠家規定壓縮機運行中運行傾斜小于5,主機安裝要水平,傾斜度應小于5,明顯傾斜長期工作會造成局部受力不均,局部摩擦力大。用戶安裝應用水平儀進行水平檢測。
  3.2排空:排空時間過長會使冷媒不足,壓縮機沒有足夠冷媒冷卻,排氣溫度會偏高,冷凍油碳化變質,潤滑不足而造成壓縮機卡缸。忘記排空或排空不徹底,使系統中存在空氣,空氣是不凝氣體,將造成壓力偏高或異常波動,壓縮機壽命將受影響。所以,排空時一定要按標準要求進行精確排空。
  3.3連接管長度:主機在研發實驗時連接管長度、水箱盤管長度都是確定的,在實際安裝使用時不規范的加長連接管、調整水箱,會使系統內部的容積偏離了實驗的標準,冷媒量與主機系統的匹配將失去平衡性,機組運行時會因冷媒偏多或偏少造成排氣溫度、壓力、加熱時間異常,影響大小跟連接管、水箱盤管長度改變多少有關。在選擇主機和水箱時,應盡量按照技術要求選擇。連接管必須要加長時,應按照15-20g/m的標準進行追加。
  3.4高落差:高落差指主機和水箱之間的高度差,高落差大會造成回油難,一般要求客戶水箱和主機盡量在連接管允許長度范圍,兩者處于水平最好。
  3.5檢漏:連接好冷媒管,進行排空后,要進行檢漏,用肥皂、洗衣粉、洗潔精等泡沫均可,均勻涂在閥門螺帽處,無氣泡吹出即可。若冷媒有漏,同樣會造成冷媒不足,壓縮機無法正常充分冷卻,造成排氣溫度升高,冷凍油變質。
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